Материал для наплавки сварочного порошка Stellite 190 для нефтяной буровой коронки
Свойства: Устойчивость к износу и коррозии, высокая прочность при высоких температурах и гибкость при низких температурах
Применение: Нефтяная буровая коронка, горнодобывающая промышленность
WLCo-190 - это сплав с высокой стойкостью к абразивному износу, который в основном используется для наплавки подшипниковых шеек в триконовых роторных буровых долотах, применяемых в нефтегазовой промышленности. Триконовые долота работают в горячих и крайне абразивных условиях на глубине. Из-за высокого содержания карбидов, обеспечивающих стойкость к абразивному износу, необходимо принимать меры для минимизации охлаждающих напряжений, возникающих во время наплавки, и избегать условий эксплуатации, связанных с сильным механическим или термическим ударом. Его можно обрабатывать только шлифованием.
WLCo-190 не предназначен в первую очередь как коррозионно-стойкий сплав, хотя можно ожидать, что он будет иметь разумную коррозионную стойкость к солоноватой воде и слабо окисляющим средам. Высокое содержание карбидов снижает его коррозионную стойкость по сравнению с другими сплавами CoCrW, такими как WLCo-6.
Общее название: Stellite® 190
|
C |
Si |
Mn |
Mo |
Cr |
W |
Ni |
Fe |
Co |
|
3.3 |
1.0 |
≤1.00 |
≤1.00 |
27.00 |
14.00 |
≤1.00 |
≤3.00 |
Остальное |
180/53, 180/63, 150/45, 150/63, 150/53, 125/38, 250/45, 45/20, 53/20
Каждая бутылка 5кг/бутылки, 4 бутылки/коробка
Доступна упаковка и этикетка OEM или индивидуальные методы упаковки.
Используется для буровых долот
Буровые долота для нефтяного бурения
Трехконусные буровые долота для нефтяного бурения
|
Торговая марка |
Номинальный химический состав |
HRC |
Применение |
|||||||||
|
C |
Cr |
Si |
W |
Ni |
Fe |
Mn |
Mo |
Co |
B |
|||
|
WL Co1 |
2.45 |
30.0 |
1.0 |
13.0 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
Бал. |
|
50-58 |
Вставки седла клапана, подшипник, зубцы пилы, ротационное кольцо, муфты насоса |
|
WL Co3 |
2.4 |
30.5 |
1.0 |
13.0 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
Бал. |
|
50-56 |
Вставки седла клапана, направляющий валок стального завода, износостойкая панель лезвия крекинга и др. |
|
WL Co4 |
1.0 |
31.0 |
1.0 |
14.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤0.5 |
≤0.5 |
Бал. |
|
45-50 |
Горячая экструзионная матрица, промышленность сухих батарей |
|
WL Co6 |
1.2 |
29.0 |
1.0 |
4.5 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
Бал. |
|
40-46 |
Клапан двигателя, клапан высокой температуры, лопатка турбины |
|
WL Co12 |
1.4 |
30.0 |
1.3 |
8.5 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
Бал. |
|
44-50 |
Клапаны давления, зубчатые винтовые бойцы |
|
WL Co20 |
2.5 |
32.0 |
1.0 |
17.0 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤0.5 |
≤1.0 |
Бал. |
|
54-59 |
Износостойкая плита, подшипниковая втулка и т.д. |
|
WL Co21 |
0.2 |
27.0 |
1.0 |
0.2 |
≤3.0 |
≤2 |
≤1.0 |
≤5.5 |
Бал. |
|
20-40 |
Сиденье клапана, лопатки турбины, штамп для горячей ковки |
|
WL Co25 |
0.05 |
20.0 |
1.0 |
15.0 |
10.0 |
≤2.0 |
≤1.5 |
≤1.0 |
Бал. |
|
24 |
Поверхность уплотнения клапана, устойчивая к высокой температуре и коррозии, пресс-формы для литья под давлением и т.д. |
|
WL Co31 |
0.5 |
26.0 |
1.0 |
7.5 |
10.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
Бал. |
|
30-35 |
Экструзионная форма, лопатка паровой турбины и т.д. |
|
WL Co32 |
1.8 |
26.0 |
1.2 |
12.0 |
22.0 |
≤1.5 |
≤0.5 |
≤1.0 |
Бал. |
|
40-45 |
Впускной и выпускной клапан двигателя |
|
WL Co190 |
3.2 |
26.0 |
1.0 |
14.0 |
≤1.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
Бал. |
|
54-60 |
Нефтяная буровая коронка, горнодобывающая промышленность |
|
WL CoT400 |
0.08 |
8.5 |
2.6 |
|
1.5 |
≤1.5 |
≤1.0 |
28 |
Бал. |
0.8 |
50-60 |
Клапан и роликовый путь, экструдер для пластика в сильно коррозионной среде |
|
WL CoT800 |
0.08 |
18.0 |
3.4 |
|
≤1.5 |
1.5 |
≤1.0 |
28 |
Бал. |
0.8 |
52-58 |
Клапан и роликовый путь, экструдер для пластика в сильно коррозионной среде |